公司產(chǎn)品
技術(shù)中心
- 尼龍610交聯(lián)改性材料的應(yīng)用
- 擠出級尼龍PA12原料用于網(wǎng)球拍護套
- 透明尼龍PA12的合成，應(yīng)用與技術(shù)簡介
- 你是否觀察過增強尼龍PA66原料的流動性
- PA尼龍原料阻燃劑選用的一般原則與特殊原則
- 有關(guān)PA尼龍原料的特性與應(yīng)用
- PA尼龍原料透明與不透明的區(qū)別
- PA尼龍塑料配方中會有哪幾個經(jīng)常受影響的性能？
- 生產(chǎn)中應(yīng)如何選用PA610類塑料？
- PA尼龍結(jié)晶料的作用分別有哪些？
- 部分工程塑料的性能細分
- 尼龍PA610樹脂尼龍注塑加工的重要性
- 原來不同款的尼龍的用途是不一樣的
- 注塑工藝常見毛病的原因和解決方法
- PA612原料產(chǎn)生加工焦斑的解決方法
新聞中心
- 尼龍PA1212樹脂
- Lonza公司推出Primaset CE樹脂
- 新材料成為石化增長主要動力
- 尼龍PA1010刷絲環(huán)保領(lǐng)域必備！
- PA尼龍原料注塑出現(xiàn)氣孔的應(yīng)對策略
- PA尼龍原料耐磨的原因有哪些？
- PA尼龍原料的耐腐蝕性能咋樣？
- PA透明尼龍-琴弦界的較好原料
- PA尼龍面料原來有這么多優(yōu)點！
- 杜邦旗下PA612在汽車零部件上創(chuàng)新應(yīng)用
- PA610等尼龍原料耐高溫性能一般范圍
- PA610,PA612“滾塑成型”那些事兒
- PA612,PA610等尼龍的熱處理法與調(diào)濕法
- 這才是如今PA612，PA610如此受歡迎的原因
- 帶你認識PA12透明尼龍制作的全過程
技術(shù)中心>>
透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法
透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法：
氣泡及空隙：
熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
增壓時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
保壓時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料干燥不良。應(yīng)進行預(yù)干燥處理，并應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
制品在模具內(nèi)冷卻時間太長。應(yīng)適當(dāng)縮短，最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。 
氣孔及砂眼 ：
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除。
注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
螺桿背壓不足。應(yīng)適當(dāng)增加。
螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
制品在模具內(nèi)冷卻時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
裂紋及絲紋：
熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度及調(diào)節(jié)料筒的溫度分布。
注射壓力偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行清除。
原料干燥不良。應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
成型周期偏長。應(yīng)適當(dāng)縮短。
螺桿背壓太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。應(yīng)檢查澆口、流道及注口是否堵塞，并合理調(diào)整澆口和流道的布局及截面的大小。 
漩紋：
熔料溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
供料太多。應(yīng)適當(dāng)減少。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
噴嘴孔阻塞。應(yīng)徹底清除。
澆口定位不當(dāng)。應(yīng)重新選位開口。
脫皮分層：
供料不足。應(yīng)增加供料量或換用較大規(guī)格的注射機。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除或換用新料。
澆口及流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
氣泡及空隙：
熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
增壓時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
保壓時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料干燥不良。應(yīng)進行預(yù)干燥處理，并應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
制品在模具內(nèi)冷卻時間太長。應(yīng)適當(dāng)縮短，最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除。
注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
螺桿背壓不足。應(yīng)適當(dāng)增加。
螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
制品在模具內(nèi)冷卻時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
裂紋及絲紋：
熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度及調(diào)節(jié)料筒的溫度分布。
注射壓力偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行清除。
原料干燥不良。應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
成型周期偏長。應(yīng)適當(dāng)縮短。
螺桿背壓太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。應(yīng)檢查澆口、流道及注口是否堵塞，并合理調(diào)整澆口和流道的布局及截面的大小。
熔料溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
供料太多。應(yīng)適當(dāng)減少。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
噴嘴孔阻塞。應(yīng)徹底清除。
澆口定位不當(dāng)。應(yīng)重新選位開口。
脫皮分層：
供料不足。應(yīng)增加供料量或換用較大規(guī)格的注射機。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除或換用新料。
澆口及流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
如果您有關(guān)于透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線：18602297376